Smed Morten Larsen ved alt om rundstål. I sine 30 år som maskinfabrikant har han brugt tusindvis af meter rundstål til alt fra simple akser til komplekse maskinkomponenter. "Rundstål er det materiale, jeg altid har liggende," fortæller han fra sit værksted i Vejle. "Når en kunde kommer med en ødelagt aksel eller en brudt bolt, så ved jeg, at rundstål kan løse problemet."
Rundstål er en af de mest alsidige ståltyper i håndværkerens værktøjskasse. Det kan drejes, fræses, bores og svejses, og det tåler belastninger, som få andre materialer kan matche. Fra Tibnors lagre i Odense M, Taulov og Aalborg leveres rundstål dagligt til håndværkere over hele Danmark.
I mange sammenhænge bruges termerne rundstål og akselstål i flæng, men for håndværkere er der en vigtig forskel. Akselstål er en specialkvalitet af rundstål, der er udviklet specifikt til roterende dele, hvor høj styrke og slidtåhed er afgørende. Morten bruger akselstål til alle aksler i maskiner, hvor der er roterende bevægelse og høje belastninger.
"En aksel i en centrifuge eller en pumpe skal tåle tusindvis af omdrejninger i timen i årevis," forklarer Morten. "Almindeligt rundstål kan ikke holde til det. Akselstål har den rette hærdning og sejthed til sådanne opgaver." Tibnor leverer akselstål i kvaliteter som C45 og 42CrMo4, som er standarder i maskinindustrien.
Størrelsen på akselstål varierer fra tynde pinde på få millimeters diameter til massive aksler på flere hundrede millimeter. Morten har oplevet projekter, hvor han skulle dreje en aksel på 200 mm i diameter til en stor industriel blander – et job der krævede både præcisionsdrejning og viden om materialets egenskaber.
Tornedrejning er en af de mest almindelige bearbejdningsmetoder for rundstål. Men ikke alt rundstål drejer lige godt. Mortens erfaring har lært ham, at materialekvaliteten og overfladefinishen afgør, hvor nemt det er at få et pænt resultat.
Kolddraget rundstål har en glat overflade og tætte tolerancer, hvilket gør det ideelt til præcisionsdrejearbejde. Varmtvalset rundstål har en mere ru overflade og skal ofte renses, før det kan drejes til fine tolerancer. For almindeligt reparationsarbejde fungerer varmtvalset rundstål fint, men til nye komponenter foretrækker Morten det kolddragede.
"Jeg kan høre på lyden fra drejebænken, om rundstålet er af god kvalitet," siger Morten. "Godt rundstål fra Tibnor giver en ren, jævn spån og en fin overflade. Dårligt rundstål giver støjskæring og dårlig overflade." Han køber derfor kun rundstål fra leverandører som Tibnor, hvor han ved, at kvaliteten er konstant.
Skærehastigheder og forschub skal tilpasses til den specifikke rundstålkvalitet. Blødt rundstål kan skæres hurtigt, mens hærdet akselstål kræver lavere hastigheder og skarpe skær. Morten har eksperimenteret med forskellige skæredata gennem årene og har nu en notesbog fuld af optimale indstillinger for forskellige rundståltyper.
Rundstål kan svejses, men det kræver den rette teknik og forståelse for materialet. Tykt rundstål skal forvamres for at undgå spændingskrat, mens tyndt rundstål hurtigt kan overophedes og miste sine egenskaber.
Morten bruger TIG-svejsning til det meste rundstålarbejde, hvor præcision er vigtig. "Med TIG kan jeg kontrollere varmetilførslen præcist og få pæne, stærke svejse," fortæller han. Til tykkere rundstål eller hvor hurtighed er vigtigere end udseende, bruger han MIG-svejsning.
Akselstål kan være udfordrende at svejse på grund af dets kulstofindhold. Høj-karbon akselstål bliver hårdt og skørt i varmezonerne og kan kravle efter svejsning. Morten har lært at forvamme akselstål til 200-300 grader før svejsning og lade det køle langsomt bagefter for at undgå problemer.
For reparationsarbejde på slidte aksler bruger Morten ofte påsvejsning med specialelektroder. En slidt aksel kan få påsvejst nyt materiale, drejes tilbage til oprindelige dimensioner og hærdes til den rette hårdhed. Det er ofte billigere og hurtigere end at fremstille en helt ny aksel.
Boltmateriale og gevindskæring
Rundstål er grundlaget for de fleste specialbolte og skruer, som maskinfabrikanter laver. Standardbolte fra byggemarkedet holder sjældent til industrielle belastninger, så Morten laver ofte sine egne bolte af kvalitetsrundstål.
Gevindskæring i rundstål kræver de rette værktøjer og teknikker. Morten bruger altid skærevæske og går langsomt frem for at undgå, at gevindet bliver ufint eller går i stykker. For store gevind bruges gevindbrækkere med omhyggelig justering af dybden.
Forskellige rundstålkvaliteter giver forskellige resultater ved gevindskæring. Blødt rundstål er nemt at skære gevind i, men gevindet kan blive urent. Hærdet akselstål giver fine, skarpe gevind, men kræver skarpe værktøjer og kan være svært at bearbejde.
For kritiske bolte, hvor styrken er afgørende, bruger Morten ofte rustfrit rundstål eller speciallegeret rundstål. Disse materialer koster mere, men holder til ekstreme belastninger og miljøer. Tibnor kan levere rundstål i mange forskellige kvaliteter, så Morten altid kan finde det rette materiale til opgaven.
En maskinfabrikant som Morten skal have et bredt udvalg af rundstål på lager. Standarddimensioner som 10, 12, 16, 20, 25, 30, 40 og 50 mm diameter dækker de fleste almindelige opgaver. Til specialarbejde bestiller han rundstål i andre dimensioner fra Tibnor.
"Jeg holder altid 3-4 meter af hver standarddimension på lager," fortæller Morten. "Det er bedre at have for meget end for lidt. Når en kunde kommer med et akut reparationsjob, kan jeg ikke vente på leveringen." Hans lager omfatter både almindeligt konstruktionsrundstål og højkvalitets akselstål.
Rundstål leveres normalt i 6-meter længder, men Tibnor kan skære til ønskede mål. For Morten er det praktisk at få rundstål leveret i 1-2 meter længder til de fleste opgaver. Det passer bedre i hans værksted og reducerer spild.
Priserne på rundstål varierer med markedsforhold og kvalitet. Akselstål koster betydeligt mere end almindeligt rundstål, men for kritiske komponenter er det en nødvendig udgift. Morten regner altid kvalitetsrundstål som en investering i sit ry som håndværker.
Arbejde med rundstål kræver de rette maskiner og værktøjer. Mortens værksted er indrettet omkring en stor drejebænk, der kan håndtere rundstål op til 300 mm diameter. Til mindre arbejde har han en præcisionsdrejebænk med høj nøjagtighed.
Skær og bor til rundstålbearbejdning skal være af høj kvalitet. Billige skær bliver hurtigt sløve og giver dårlige resultater. Morten investerer i carbidskær til det meste arbejde og HSS-skær til specielle opgaver. Bore til rundstål skal være skarpe og af den rigtige kvalitet til materialet.
Måleværktøj er kritisk for præcisionsarbejde med rundstål. Skydelære, mikrometre og måleure gør det muligt at holde tolerancer på få hundredele millimeter. For kvalitetskontrol bruger Morten også hårdheds-målere til at verificere, at akselstål har den rigtige hårdhed efter behandling.
Rundstål kan behandles på mange måder for at forbedre dets egenskaber eller udseende. Hærdning og anløbning ændrer materialets hårdhed og sejthed. Forzinkning beskytter mod korrosion. Polering giver en fin overflade til bevægelige dele.
For aksler, der skal løbe i lejer, er overfladefinheden kritisk. Morten polerer ofte akselstål til spejlfinish med slib og poleringsmasser. En ru akselstål ødelægger hurtigt lejer og pakninger, mens en poleret aksel kan køre i årevis uden problemer.
Nitridbehandling er en specialbehandling, som gør akselstål ekstremt hårdt på overfladen, mens kernen forbliver sej. Det bruges til aksler, der skal modstå slid og høje belastninger. Morten sender ofte kritiske aksler til nitriding hos specialister.
For maskinfabrikanter som Morten er sporbarhed og kvalitet afgørende. Hver stang rundstål fra Tibnor kommer med certifikater, der dokumenterer materialets sammensætning, styrke og andre egenskaber. Det er vigtigt for at kunne garantere kvaliteten af de færdige komponenter.
Morten arkiverer alle materialecertifikater og kan spore hver komponent tilbage til den specifikke rundstålstang, den blev lavet af. Det er især vigtigt for sikkerhedskritiske komponenter, hvor dokumentation kan være lovkrævet.
Indgående kvalitetskontrol omfatter visuel inspektion af rundstålet for overfladefejl, målinger af dimensioner og nogle gange hårdhedsmålinger. Morten afviser rundstål med revner, indslutninger eller andre defekter, selvom de kan virke mindre betydende.
Efter 30 år i branchen har Morten udviklet et skarpt øje for kvalitet. "Du kan se på rundstålet, om det er godt materiale," siger han. "Godt rundstål har en jævn overflade, rene dimensioner og den rigtige farve. Det skal føles rigtigt i hænderne." Den erfaring kan ikke læres fra bøger – den kommer kun gennem år med forskelligt rundstål og dets opførsel under bearbejdning.
